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在装修和家具制作过程中,怎样提高木材的利用率?

回复:0 | 查看:1864 | 老倪家具 发表于 2018-4-6 14:09:08 |阅读模式
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木材是圆的,到了加工厂都要取圆为方,浪费十分严重。如今家具的主要导向是以实木为主,而插接木制品与指接木制品就是对实木最好的诠释。一直强调的高效使用,那么,装修和家具制作过程中,怎样提高木材的利用率?首先需要精确的是在木材工业的的加工中,锯材配料的材料利用程度可以用毛料出材率表示,它指毛料材的体积与锯成毛料所耗用的成材材积之比。
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影响毛料出材率的因素很多,如加工零件要求的尺寸和质量、配料方式、加工方法、操作人员的技术水平、采用的设备和刀具等。家具厂在计算出材率时,不是分批统计零件的出材率,而是加工出一批家具后综合计算出材率。这不仅包括直接加工成毛料所耗用的材积,还包含锯出毛料时生育材料再利用的材积,因此在提高毛料出材率方面,有以下一些措施:

选择合理的配料工艺,在选择成材配料方案是,应尽量采用划线套裁,或粗刨后划线然后锯解的配料方案,可以是毛料出材率分别提高9%12%左右。虽然增加了工序和划线工作了,但提高了后续工序的生产率及出材率。
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尽可能实行零部件尺寸规格化,按零件的尺寸规格和要求选用相应规格的锯材,可充分的利用板材的幅面,锯出更多毛料。一些材料上有节子、裂纹、局部腐朽、钝棱等缺陷,在剔除无法挽回的缺陷后,在不影响家具质量的情况下,尽量修补。
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配料时,根据板材质量,将各种长度规格的毛料搭配下锯。纵解时可以将锯下的边角材料集中管理,在配制小毛料时使用,实验证明此方法可节省10%左右的木材。将配料时剩下的小料加工成细木工板、碎料板等以代替拼板使用,将小料在长度、宽度和厚度方向上进行胶拼,使窄料变宽,短料变长,薄料变厚,对于弯曲零件,如果先将板材预先拼成宽板在锯解,也可以提高木材的使用率。
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